超纯水 既将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。 电阻率大于18MΩ*cm, 或接近18.3MΩ*cm极限值(25℃)
超纯水是指下列杂质含量极低的水:
①无机电离杂质,如 Ca、Mg、Na、K、Fe2+、Fe3+、Mn、Al、HCO、CO、SO、Cl、NO、NO、SiO、PO等;
②有机物,如烷基苯磺酸、油、有机铁、有机铝以及其他碳氢化合物等;
③颗粒,如尘埃、氧化铁、铝、胶体硅等;
④微生物,如细菌、浮游生物和藻类等;
⑤溶解气体,如N2、O2、CO2、H2S等。
超纯水中电离杂质的含量用水的电阻率数值来衡量。理论上,纯水中只有H离子和OH离子参加导电。 在膜法工艺中 ,超滤,微滤替代澄清,石英砂过滤器,活性炭过滤器,除去水中的悬浮物胶体和有机物,降低浊度,SDI,COD等,
可以实现反渗透装置对污水回用的安全,高效运行,以反渗透替代离子交换器脱盐,进一步除去有机物,胶体,细菌等杂质,可以保证反渗透出水满足EDI进水的要求,以EDI代替混床深度脱盐,利用电而不是酸碱对树脂再生,避免了二次污染。
超纯水是指下列杂质含量极低的水:①无机电离杂质,如 Ca、Mg、Na、K、Fe2+、Fe3+、Mn、Al、HCO、CO、SO、Cl、NO、NO、SiO、PO等;
②有机物,如烷基苯磺酸、油、有机铁、有机铝以及其他碳氢化合物等;③颗粒,如尘埃、氧化铁、铝、胶体硅等;④微生物,如细菌、浮游生物和藻类等;
⑤溶解气体,如N2、O2、CO2、H2S等。超纯水中电离杂质的含量用水的电阻率数值来衡量。理论上,纯水中只有H离子和OH离子参加导电。在25℃时超纯水的电阻率为 18.3(兆)
依各种原水水质和用户要求的不同,超纯水的制备工艺大体可分为预处理、脱盐和精处理三步。
超纯水,目前的主要工艺流程:
⒈预处理----复床 ----混床---抛光树脂
⒉预处理----反渗透---混床---抛光树脂
⒊预处理----反渗透----CEDI膜块----抛光树脂
传统超纯水制取设备工艺流程:原水—多介质过滤器—活性炭过滤器—一级除盐—混床—超纯水
膜法超纯水制取设备工艺流程:原水—超滤—反渗透—EDI—超纯水
在膜法工艺中,超滤,微滤替代澄清,石英砂过滤器,活性炭过滤器,除去水中的悬浮物胶体和有机物,降低浊度,SDI,COD等,
可以实现反渗透装置对污水回用的安全,高效运行,以反渗透替代离子交换器脱盐,进一步除去有机物,胶体,细菌等杂质,
可以保证反渗透出水满足EDI进水的要求,以EDI代替混床深度脱盐,利用电而不是酸碱对树脂再生,避免了二次污染。
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超纯水的作用,就半导体、TFT厂房来说,主要是应用于对各种电子产品的清洗, 纯水可以避免水中杂质对电子产品的污染。 应用于电子厂房的纯水水质主要是离子含量,但不能忽视对颗粒度、总有机碳 (T0C)、总硅、溶解氧 (Do) 等要求。
使用超纯水的应用领域包括: 高效液相色谱法(HPLC) 液相色谱 – 质谱分析法(LC-MS) 气相色谱 – 质谱分析法(GC-MS) 石墨炉原子吸收光谱法(GFAAS) 聚合酶链反应(PCR) 免疫化学(ICC) 哺乳类动物细胞培养 临床分析仪 痕量分析
超纯水系统是以RO为核心,结合UF、MF、EDI、活性炭滤芯、UV等设备的纯化水处理系统,在医药行业具有广泛应用,如纯水、高纯水、去热源水、注射水的制备,能有效去除有机物、热源、病毒、TOC、盐离子,符合医药用水标准。
1、制造工艺的的难易程度不同。
纯水的制作工艺是经过反渗透、蒸馏等方法制得的。
纯化水是用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜方法制备得到的制药用水。
超纯水是在纯水的基础上经过光氧化技术、精处理和抛光处理等一系列复杂的纯化技术制得的。这样的水是一般工艺很难达到的程度,理论上可以采用二级反渗透再经过串联的混合型交换树脂柱对二次反渗水进行处理,但是交换树脂的再生不便,质量难以保证。
2、重金属、细菌、微粒数等指标也大不相同。
纯水杂质含量是ppm级,而超纯水为ppb级,这种水中除了水分子外,几乎没有什么杂质,更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物,当然也没有人体所需的矿物质微量元素,也就是几乎去除氧和氢以外所有原子的水。
3、用途不一样
纯水主要应用在生物、 化学化工、冶金、宇航、电力等领域。
纯化水一般作为供药用的水。
超纯水一般用于电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。
4、电导率不同。
纯水电导率在 2-10us/cm 之间,纯化水电导率≤0.2us/cm,超纯水的电导率为 0.056us/cm。